Avantajele și dezavantajele roților din oțel turnat pentru mașini electrice de transfer

Rezistență puternică la impact: roțile din fontă nu se deformează ușor la impact și sunt relativ ușor de reparat.

Preț ieftin: roțile din fontă sunt relativ ieftine și au costuri reduse de întreținere.

Rezistență la coroziune: roțile din fontă nu se corodează ușor și au o durată de viață mai lungă.

1. O mai mare flexibilitate de proiectare

Acest design are libertatea de a alege forma și dimensiunea turnării, în special a formelor complexe și a pieselor goale, iar roțile turnate pot fi fabricate prin procesul unic de turnare cu miez. Ușor de format și schimbat forma și poate produce rapid produse finite conform desenelor poate oferi un răspuns rapid și poate scurta timpul de livrare.

2. Flexibilitatea și variabilitatea producției metalurgice

Pot fi selectate diferite compoziții chimice și structuri organizatorice pentru a răspunde nevoilor diferitelor proiecte. Diferite procese de tratare termică pot selecta proprietăți mecanice și pot folosi această proprietate într-o gamă largă și pot îmbunătăți sudarea și lucrabilitatea.

3. Îmbunătățiți rezistența structurală generală

Datorită fiabilității ridicate a proiectului, împreună cu designul de reducere a greutății și timpul scurt de livrare, avantajele competitive pot fi îmbunătățite în ceea ce privește prețul și economia.

Roțile turnate sunt folosite pentru turnarea pieselor turnate din oțel. Un tip de aliaj de turnare. Oțelul turnat este împărțit în trei categorii: oțel carbon turnat, oțel slab aliat turnat și oțel special turnat. Roțile turnate se referă la un tip de turnare din oțel produsă prin turnare. Roțile turnate sunt utilizate în principal pentru fabricarea pieselor cu forme complexe care sunt greu de forjat sau tăiat și necesită rezistență și plasticitate ridicate.